1．牵引带速率

牵引带速率可以直接影响到商品壁厚，标准公差，特性及外型，牵引带速率比须平稳，且牵引带速度管件挤压速率相符合。牵引带速度挤压角速度的比率体现出产品很有可能造成的趋向水平，该比率称之为拉申比，其标值务必相当于或超过1.牵引带速率提升，制冷定形的溫度标准一致时，牵引带速度更快，则产品在料管套，制冷水糟中滞留的时长也就较为短，历经水冷却成型后的产品內部还会继续残留较多发热量，这种发热量会使产品在牵引带全过程中早已产生的趋向构造产生解趋向，进而造成产品趋向水平减少。牵引带速率越快，管件壁厚越薄，制冷后的产品其长短角度的缩水率也越大。牵引带速率变慢，管件壁厚越厚，越易于造成 模口与口模套中间跑料。毁坏一切正常挤压生产制造。因而，挤压成形中挤压速度牵引带速率务必非常好操纵。

2．管件的线上质量管理与后处理工艺

PE属结晶体高聚物，刚退出管件的功能与管件产品投入使用时的规格和特性时有差异的。关键因素有，1、PE溶体制冷全过程时要产生结晶体功效，晶粒大小及晶体结构与溫度及热历史时间，置放的时间段相关。2，刚退出管件的溫度一般高过常温下。第3，刚退出的管件热应力很大。为了更好地做到特性及规格的可靠性，一般的聚乙烯管材应退出置放24钟头，聚丙稀管件需置放48小时后，可按照对应的规范开展功能测试。

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